Mesin Penyemperit Plastik Dc Motor Besar

Plastic Extruding Machine Dc Big Motor
high speed motor 220v
electric brush dc motor
brushed dc motor torque
high rpm dc electric motor

Mesin Penyemperit Plastik Dc Motor Besar

Mesin penyemperit plastik DC motor besar adalah kategori motor yang sangat biasa digunakan. Berbanding dengan motor AC, motor DC jenis ini mempunyai kecekapan yang lebih tinggi. Motor mereka mempunyai kecekapan penukaran yang tinggi dan boleh menukar kebanyakan tenaga elektrik input kepada tenaga mekanikal, dengan itu mempunyai kecekapan kerja yang lebih tinggi. Dalam aplikasi praktikal, motor DC biasanya digunakan dalam situasi yang memerlukan kawalan ketepatan tinggi dan beban tinggi.

Hantar pertanyaan

Description/kawalan

Parameter teknikal

Pengenalan Ringkas

Prinsip penyemperit plastik adalah menggunakan amplitud dan frekuensi berubah-ubah untuk mengawal kelajuan putaran pemutar, supaya plastik dapat dicairkan sepenuhnya dan disemperit dari pelabuhan pelepasan melalui acuan berbentuk khusus struktur mesin, dengan itu mencapai pemprosesan dan pengeluaran produk plastik.

Proses penyemperitan penyemperit plastik merangkumi tiga peringkat, iaitu penyusuan dan peleburan, penyemperitan dan pembentukan, pemotongan dan pembungkusan. Ketiga-tiga peringkat ini semuanya memerlukan motor elektrik untuk memacu peralatan yang berbeza, seperti kotak gear, kipas, dll.

Secara umumnya, jika anda memerlukan penyemperit kuasa sederhana hingga tinggi dan memerlukan pelarasan keluaran yang kerap, motor AC mungkin merupakan pilihan yang lebih baik. Jika outputnya kecil dan keperluan kawalan ketepatan agak tinggi, mesin penyemperit plastik DC motor besar boleh dipilih. Tetapi jika matlamat anda adalah untuk mencapai produktiviti dan kecekapan yang lebih tinggi dalam masa yang lebih singkat, anda harus mempertimbangkan untuk menggunakan motor AC.

Satu kelebihan motor besar DC ialah ia boleh memberikan tork puncak yang lebih besar dalam aplikasi beban tinggi. Di samping itu, berbanding dengan motor AC, kelajuan motor DC boleh dilaraskan dengan lebih tepat, menjadikannya lebih sesuai untuk aplikasi ketepatan dan senario pengeluaran terkawal. Kecekapan pengendalian motor DC di bawah keadaan beban yang lebih rendah biasanya lebih tinggi daripada motor AC, dan ia boleh dimulakan dan diterbalikkan dengan lebih mudah.

Motor DC mempunyai banyak kelebihan penting, terutamanya dari segi kebolehsuaian dan kestabilan operasi. Walau bagaimanapun, ia juga mempunyai kelemahan tertentu, dengan tindak balas yang lebih ketara dalam penggunaan tenaga dan penyelenggaraan.

dc big motor terminal box dc big motor end cover dc big motor frame

Kelebihan motor besar DC

Kelajuan boleh laras

Motor DC boleh melaraskan kelajuannya dengan mengawal voltan dan arus antara elektrod, sesuai untuk senario yang memerlukan pelarasan kelajuan, seperti gerakan bolak-balik, gerakan seragam, dsb.

Tork permulaan yang tinggi

Motor DC boleh mengeluarkan tork yang besar pada saat permulaan, yang sangat sesuai untuk senario yang memerlukan tork permulaan yang tinggi, seperti jentera mengangkat, jentera mengangkat, dsb.

Kebolehpercayaan yang tinggi

Motor DC mempunyai struktur yang ringkas, operasi yang boleh dipercayai, dan boleh dilaraskan, dibaiki dan diselenggara.

Kebolehsuaian beban yang baik

Motor DC mempunyai kebolehsuaian beban yang tinggi dan boleh menyesuaikan diri dengan pelbagai perubahan beban.

Kelemahan motor besar DC

01.

Penggunaan tenaga yang tinggi

Disebabkan keperluan untuk motor DC berputar melalui pengaliran antara elektrod, penggunaan tenaga adalah tinggi dan tidak sesuai untuk senario berkuasa tinggi.

02.

Kos penyelenggaraan yang tinggi

Kos penyelenggaraan motor DC adalah tinggi, memerlukan penggantian tetap elektrod, berus dan komponen lain, yang menjejaskan skop penggunaannya.

03.

Bekalan kuasa DC diperlukan

Motor DC memerlukan bekalan kuasa DC untuk berfungsi dengan baik, jadi peralatan penukaran tambahan dan kos perlu ditambah apabila kuasa AC diperlukan.

04.

Masalah kimpalan elektrod

Disebabkan oleh kecenderungan motor DC untuk menghasilkan arka semasa operasi, masalah kimpalan elektrod dan getaran mekanikal berlaku, memerlukan penyelenggaraan dan penyelenggaraan tambahan.

Dengan perkembangan globalisasi karbon rendah, industri pembuatan adalah yang pertama diminta untuk mencari model pengeluaran yang cekap dan menjimatkan tenaga, meningkatkan kecekapan penggunaan, dan mengurangkan penggunaan tenaga. Oleh itu, berdasarkan pertimbangan komprehensif senario pengeluaran dan keperluan penggunaan , memilih mesin penyemperit plastik yang sesuai DC motor besar adalah perlu untuk memastikan kestabilan pengeluaran sambil mengawal kos pengeluaran dengan berkesan.

Spesifikasi Teknikal

Standard	GB755 & IEC 60034
Penjana pengekod/takometer	mengikut kehendak pelanggan
Permohonan	industri plastik, kilang gula, kilang keluli, kilang rolling, kilang membuat kertas
taip	motor industri berat
Persekitaran	-15~+40 deg.C, maks.1000m
Saiz bingkai	132~1000
Voltan angker	400V, 440V, 550V, 660V, 700V
Voltan Medan	180V, 220V, 310V, 330V
Keluaran	1.5kW~800kW
Keterujaan	Sep.
Kadar kelajuan	100-3000rpm
Kaedah penyejukan	IC06, IC17, IC37, IC86W
Penilaian perlindungan	IP21S, IP23, IP44, IP54
Melekap	IMB3, IMB35, IMV15, IMV1
Kelas penebat	F, H
Kewajipan bekerja	S1, S3

Nota

Jika persekitaran tropika lembap, kami akan menghasilkan motor besar DC dengan pembuatan khas dan tanda "TH" selepas kod model.

Blower boleh diperlukan atau tidak, ini akan dibuat mengikut keperluan pelanggan.

Blower boleh dipasang di sebelah DE atau sebelah NDE, ini akan dibuat mengikut keperluan pelanggan. Selalunya di sebelah DE.

Persekitaran ambien khas dan ketinggian, model motor perlu dikira dan disahkan oleh jurutera.

Gambaran Keseluruhan Pengeluaran

Pemegang berus

Fungsi pemegang berus karbon adalah untuk memberi tekanan pada berus karbon dalam sentuhan gelongsor dengan permukaan gelangsar komutator atau pengumpul melalui spring, supaya ia boleh mengalirkan arus secara stabil antara badan tetap dan badan berputar.

Penderia getaran

Penderia getaran terutamanya memantau keadaan getaran jentera berputar, dan setiap jenis peralatan mempunyai piawaian getarannya sendiri. Jika nilai getaran melebihi, ia menunjukkan bahawa mesin telah rosak. Oleh itu, penderia getaran memainkan peranan perlindungan dalam getaran.

Penderia suhu

Termokopel ialah penderia suhu yang paling biasa digunakan dalam pengukuran suhu. Faedah utamanya ialah julat suhu yang luas dan kebolehsuaian kepada pelbagai persekitaran atmosfera, dan ia kukuh, kos efektif, tidak memerlukan bekalan kuasa, dan juga paling murah.

Pengekod

Pengekod ialah peranti yang menukar anjakan sudut atau linear kepada isyarat elektrik. Pemilihan pengekod harus memberi perhatian kepada tiga aspek berikut - saiz pemasangan mekanikal, resolusi, dan antara muka elektrik.